خصوصیت اور فائدہ
وسیع مادی مطابقت
مؤثر طریقے سے ایسے مواد پر کارروائی کی جاتی ہے جو دوسرے لیزرز کے ساتھ مشکل ہیں ، جن میں پلاسٹک ، سیرامکس ، شیشے ، اور تانبے اور ایلومینیم جیسے انتہائی عکاس دھاتیں شامل ہیں۔
اعلی درجے کی تحریک کے نظام
اعلی - صحت سے متعلق لکیری موٹرز اور گالوانومیٹر اسکینرز پیچیدہ کاٹنے والے راستوں کے لئے بے مثال رفتار اور درستگی فراہم کرتے ہیں۔
مربوط وژن سیدھ
اعلی - ریزولوشن کیمرے خود بخود تلاش کرتے ہیں اور پی سی بی اور سیمیکمڈکٹر کے اجزاء کے لئے اہم درستگی کو یقینی بناتے ہوئے ، فیوڈوشیل مارکس یا نمونوں میں کٹوتی کرتے ہیں۔
پروسیسنگ ایریاز کو بہتر بنایا گیا
بڑے پینلز یا ایک سے زیادہ صفوں کے ل a ایک فراخدلی 460 ملی میٹر x 460 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ لیزر ورکنگ رینج کی خصوصیات ، ایک صحت سے متعلق 50 ملی میٹر x 50 ملی میٹر چھوٹے - فیچر پروسیسنگ ایریا کے ساتھ۔ یہ دوہری - رینج کی اہلیت بے مثال لچک فراہم کرتی ہے ، بڑے - فارمیٹ مواد پر کارروائی کرنے سے لے کر اعلی درستگی کے ساتھ انتہائی پیچیدہ ، چھوٹے اجزاء کو مشینی بنانے تک۔
ذہین عمل کا ڈیٹا بیس
ایک جامع ڈیٹا بیس کلائنٹ کو ہر مصنوعات کے لئے منفرد کاٹنے کے پیرامیٹر لائبریریوں کی تعمیر اور بچانے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ دستی غلطیوں کو ختم کرتا ہے اور آپریٹر کے تجربے سے قطع نظر بے عیب ، تکرار کے نتائج کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی - اسپیڈ پریسجن موشن سسٹم (xy - محور)
ایک اعلی - پرفارمنس موشن پلیٹ فارم کے ساتھ لیس ہے جو تیز رفتار 800 ملی میٹر/سیکنڈ اور ایک اعلی 1 جی ایکسلریشن کی پیش کش کرتا ہے۔ یہ تیز رفتار پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے اور غیر معمولی وقت کو کاٹنے میں غیر - کو تیزی سے کم کرتا ہے ، جس سے چھوٹے اور بڑے بیچ دونوں کی پیداوار کے لئے مجموعی طور پر تھرو پٹ اور کارکردگی کو نمایاں طور پر فروغ ملتا ہے۔
ہموار سافٹ ویئر آپریشن
سافٹ ویئر انٹرفیس میں بدیہی افعال شامل ہیں جیسے "سلیکٹیو کاٹنے ،" "ٹول - پر مبنی کاٹنے ،" اور "مواد - مخصوص پیرامیٹر پریسیٹس۔" اس سے پیچیدہ ملازمت کے سیٹ اپ کو کچھ کلکس میں آسان بناتا ہے ، آپریٹر کی تربیت کے وقت کو کم سے کم اور غلطیوں کو روکتا ہے۔
خودکار پیداوار کی تاریخ اور یاد
سسٹم خود بخود ہر مصنوعات کے لئے مکمل کاٹنے کا ڈیٹا ریکارڈ کرتا ہے۔ ملازمتوں کو تبدیل کرنے کے ل operators ، آپریٹرز آسانی سے تمام پیرامیٹرز کو یاد کرنے کے لئے ایک فہرست سے مصنوع کا نام منتخب کرتے ہیں ، جس سے ثابت شدہ مصنوعات کے لئے تیزی سے تبدیلیوں کو قابل بناتا ہے اور سیٹ اپ کی غلطیاں ختم ہوجاتی ہیں۔
ایڈوانسڈ آپریٹر مینجمنٹ اور آڈٹ ٹریل فراہم کرتا ہے
مانیٹرنگ کے طاقتور ٹولز کے ساتھ منتظمین۔ یہ نظام آپریٹر کی تمام سرگرمی کو خود بخود لاگ ان کرتا ہے ، بشمول لاگ ان/لاگ آؤٹ اوقات ، ہر پیرامیٹر میں تبدیلی کی گئی ، اور کٹ فائلوں کی مکمل تاریخ۔ اس سے کوالٹی کنٹرول تشخیص میں مکمل سراغ لگانے اور احتساب اور مدد ملتی ہے۔
درخواست
- سیمیکمڈکٹر اور آئی سی پیکیجنگ:وافر ڈائسنگ (سنگلیشن) ، سلیکن کاٹنے ، سیرامک سبسٹریٹ کاٹنے ، اور لیڈ فریموں کی پروسیسنگ۔
- لچکدار الیکٹرانکس (ایف پی سی):لچکدار طباعت شدہ سرکٹس (ایف پی سی) ، کورلیز ، اور پتلی پولیمائڈ (پی آئی) اور پالتو جانوروں کی پرتوں کی عین مطابق کاٹنے اور سوراخ کرنے والی۔
- صحت سے متعلق انجینئرنگ:پتلی دھاتیں (تانبے ، ایلومینیم ورق) کاٹنے ، مائیکرو - الیکٹرو مکینیکل سسٹم (MEMS) پیدا کرنا ، اور عمدہ میشوں اور فلٹرز کو من گھڑت بنانا۔
- صارف الیکٹرانکس:کیمرا ماڈیولز ، ٹچ سینسر ، اور ڈسپلے اجزاء کے لئے گلاس اور نیلم کاٹنے ؛ اسمارٹ فون کے اجزاء کو نشان زد اور تراشنا۔
سوالات
س: کسی UV لیزر کو CO2 یا فائبر لیزر سے مختلف طریقے سے کیسے کاٹا جاتا ہے؟
A: CO2 اور فائبر لیزر بنیادی طور پر گرمی کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو پگھلانے یا بخارات کے ل use استعمال کرتے ہیں لیکن UV لیزر ایک "سرد" عمل استعمال کرتا ہے جسے فوٹو - خاتمہ کہتے ہیں۔ اس کی مختصر طول موج اور اعلی فوٹون توانائی مادے کے سالماتی بانڈوں کو براہ راست توڑ دیتی ہے ، اور آس پاس کے علاقے میں کم سے کم گرمی کی منتقلی کے ساتھ مواد کو عین طور پر ہٹاتا ہے۔
س: یووی لیزر کون سے مواد کو بہتر بنا سکتا ہے؟
A: UV لیزرز وسیع پیمانے پر نازک اور چیلنجنگ مواد کو کاٹنے میں سبقت لے جاتے ہیں ، بشمول:
● پلاسٹک اور پولیمر: پولیمائڈ (پی آئی) ، پیئٹی ، جھانکنے ، پی ٹی ایف ای ، اور دیگر انجینئرنگ پلاسٹک۔
● پتلی اور عکاس دھاتیں: تانبے ، ایلومینیم ، سونا ، اور چاندی کے ورقوں کو بیم کی عکاسی کیے بغیر۔
● سیرامکس: مائکرو - کریکنگ کے بغیر ایلومینا ، زرکونیا ، اور دیگر سبسٹریٹ مواد۔
● گلاس اور نیلم: صاف ، کنٹرول شدہ کٹوتیوں اور بکھرے ہوئے بغیر سوراخ کرنے کے لئے۔
● سیمیکمڈکٹر مواد: سلیکن ، گیلیم آرسنائڈ ، اور دیگر کمپاؤنڈ سیمیکمڈکٹرز۔
س: یووی لیزر کاٹنے والی مشین کتنی درست ہے؟
A: UV لیزر کاٹنے والی مشین کی صحت سے متعلق انتہائی زیادہ ہے۔ سب سے چھوٹا فوکل لائٹ اسپاٹ 20 ام سے نیچے ہوسکتا ہے ، اور کاٹنے والا کنارے بہت چھوٹا ہے۔ مشینیں ± 3 ام کی پوزیشننگ کی درستگی اور ± 1 ام کی بار بار درستگی حاصل کرسکتی ہیں ، جس میں سسٹم پروسیسنگ کی درستگی ± 20 UM ہے۔
س: "سرد کاٹنے" کے عمل کے بنیادی فوائد کیا ہیں؟
A: کلیدی فوائد ہیں
- کوئی تھرمل نقصان نہیں: جلنے ، پگھلنے اور گرمی کو ختم کرتا ہے - حوصلہ افزائی کی خرابی۔
- اعلی کنارے کا معیار: ہموار ، سیدھی دیواریں پیدا کرتی ہیں جن میں کوئی برز یا سلیگ نہیں ہوتا ہے۔
- کم سے کم HAZ: کٹ کے آس پاس کے مواد کی سالمیت کی حفاظت کرتا ہے۔
- حرارت - حساس مواد کو کاٹنے کی صلاحیت: تھرمل لیزرز کے ذریعہ تباہ ہونے والے مواد کی پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے۔
س: UV لیزر کے ساتھ کاٹا ہوا مواد کے لئے موٹائی کی عام حد کتنی ہے؟
A: UV لیزرز کو الٹرا - پتلی اور نازک مواد پر صحت سے متعلق کام کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔ مثالی رینج عام طور پر 1 مائکرون سے لے کر 1-2 ملی میٹر تک ہوتی ہے ، جو مواد کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ وہ موٹی دھات کی پلیٹوں یا بلاکس کو کاٹنے کے لئے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں۔
س: کیا یووی لیزر سسٹم چلانے کے لئے محفوظ ہے؟
A: بالکل۔ لیزر پوری طرح سے حفاظتی باہمی کابینہ میں بند ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی نقصان دہ UV تابکاری آپریشن کے دوران فرار نہیں ہوسکے۔ آپریٹرز بغیر کسی خطرہ کے کسی خطرہ کے بغیر حصوں کو محفوظ طریقے سے لوڈ اور ان لوڈ کرسکتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: یووی لیزر کاٹنے والی مشین ، چین یووی لیزر کاٹنے والی مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
تکنیکی پیرامیٹرز
|
ماڈل |
HT - UVC15 |
|
لیزر پاور |
15 W |
|
لیزر کی قسم |
یووی لیزر |
|
لیزر طول موج |
355 این ایم |
|
سنگل عمل کا علاقہ |
50 × 50 ملی میٹر |
|
پروسیسنگ کی کل حد |
460 ملی میٹر × 460 ملی میٹر (حسب ضرورت) |
|
سی سی ڈی آٹو - سیدھ کی درستگی |
±3 μm |
|
آٹو - فوکس فنکشن |
ہاں |
|
xy - محور کی بحالی کی درستگی |
±1 μm |
|
XY - محور پوزیشننگ کی درستگی |
±3 μm |
|
تعاون یافتہ فائل فارمیٹس |
ڈی ایکس ایف ، ڈی ڈبلیو جی ، جی بی آر ، سی اے ڈی اور بہت کچھ |


